1 應用原理:

       我國水泥廠大多數立窯配備135-215 KW的羅茨風機，傳統的風量控制方法是依靠風閥進行調節。由于羅茨風機的供風量是較為恒定的，而煅燒時根據窯內的情況需要隨時調節風量。當窯內需要減少風量時，是通過放風閥放走多余的風量，造成能源浪費。水泥廠立窯煅燒熟料所耗的電能中，羅茨風機的電能占60% 左右，隨著電價的調整，電費在水泥生產成本中所占的比例越來越高，因此降低鼓風機的能源消耗成為提高企業經濟效益的重要一環.對羅茨風機由變頻器改變風機的供電電源頻率進行無級調速來調節風量. 有某些水泥廠是采用高壓離心式風機進行供風，該種水泥窯的風量調節是通過風門開啟度對風量進行調節。對離心風機的變頻調速改造同樣有巨大的節能潛力。這是因為離心式風機設備的流量與轉速的成正比，壓力與轉速的平方成正比，功率與轉速的立方成正比。因此在調節風量或流量時，如降低 20% 的風量或流量，功耗則會下降 50% ，但是必須注意，轉速與壓力是成平方關系，當轉速下降 20% 時，壓力則會下降 60% ，因此必須注意工藝要求的壓力范圍不能象羅茨風機那樣，不用考慮轉速與風壓的關系.

2 解決方案
       對于以上工作過程的實際現狀，經過我公司工程技術人員認真分析和研究，提出對風機進行節能改造方案如下：
       通常在設計中，用戶風機設計壓力和流量比實際需要的壓力和流量高出很多，這樣造成“大馬拉小車”現象，導致電能的嚴重浪費.但利用變頻器可以適當降低風機運行頻率從而降低轉速，使送風流量恰到好處地與系統需要實時匹配，從而輕而易舉地將部分電能節約下來。特別是對長年運行且負荷變化的系統，節能效果更為明顯，節電率可達20%-40%。
        山宇變頻器在水泥廠的應用還不止這些，比如說回轉窯球磨機 、 卸料圓 、 盤給料機 、 雙管絞刀裙 、 板喂料機調速皮帶稱喂 、 煤絞刀 、 蓖冷機等一切需交流調速的設備都可以采用變頻調速器。
從以上應用情況可以看出，水泥廠使用山宇變頻器后有以下突出優點：
A ．滿足調速的工藝要求，變頻調速器的調速范圍在 10 ： 1 以上，而水泥生產工藝過程中調速范圍在 10 ： 1 范圍內即可滿足要求。
B ． 便于實現自動化控制，由于變頻器本身是由一個 或 32 位微處理器所控制，設有 RS485 ， A/D 輸入， D/A 輸出接口為自動控制（與上位機聯網）創造了充分的條件。
C ． 獲得可觀的節能效果。
D ． 降低工人的勞動強度，由于調速系統整體可靠性提高，故障率低，免維護周期較長，可減輕有關維護人員的工作量和維修保養減少成本。
E ． 提高產品質量及產量。

3:投資回收
以160KW為例（每天24小時，節電率為25%，電費0.5元/度，有效工作日330天）
（160*25%）*0.5*24*330=190080元短期內即可收回全部投資。